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CO2造腔模拟试验系统说明
一、 概论
本系列静态伺服液压设备是历经数年研制成功的成熟性产品，本产品密封****，供压稳定，稳压精度高，自动稳压周期长，可输出数种不同或相同互不干扰的压力。适用于铁道、建筑、地质、矿冶、高等院校、科研部门作结构模型，岩土力学等试验，加载和稳压的理想设备。
二、 系统组成
整个仪器由泵站、控制台、加热控制系统、计算机控制系统、压力室体、提升装置等组成。液压泵站由油箱、油滤、电机泵组等组成；控制台由台柜、软管、单向阀、溢流阀、蓄能器、三位四通换向阀、二位三通阀、增压缸、上腔供油开关、下腔供油开关、电接点压力表、压力传感器、触摸显示屏、泵站起停按钮、硬管等件组成。
三、 主要技术指标
系 统 压 力： 30MPa
压力室使用压力：50MPa
动态稳压精度： ±2％
静态稳压精度： ±0.5％
四、 具体操作方法（按顺序进行，操作时参见控制台面板图）
1、 操作前的准备：
（1）油箱内的油液充足，约为油箱容积的80％。
（2）检查蓄能器充气压力为8MPa～9MPa，充气方法和指示见蓄能器说明书。
（3）检查操作台控制阀应在位置，所有上腔供油、下腔供油、总卸荷、电源开关，均应在关闭位置。
（4）按各管嘴之铭牌标号，用软管连接好油泵供油、气源压力、回油、余油、总供油嘴等管路。
（5）将电接点压力表的上限指针（即停止接点）调到高于使用压力2MPa，但不能超过设备之规定值，下限指针调到高于使用压力0.5MPa～1MPa，调节时不要使电接点脱开，否则电接点压力表失控。(注：由于此系统输入到压力室是采用增压的方试，增压缸比例是1：2.68，所以调节压力时，使用压力须除以2.68所得的数值为电接点压力表下限指针的调节位置。例如：压力室加压到50MPa，下限指针调节到50/2.65+1得19.8MPa。下限指针调节到20MPa，上限指针调节到22 MPa即或。)
（7）检查控制台电器接零、接地线是否按标志接好或脱落。
（8）连接好油泵电源。
2、 开机加压操作程序：
（1）接通电源，按下启动按钮。
（2）面板图如下图所示，加压操作如下表：
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1 |
压力室注油操作 |
将围压注油开关、围压输出开关打开即可向压力室里注油，压力室上盖上有两个接嘴，当接嘴出油时代表压力室力里油液已注满，注满后将控制台上的围压注油和围压输出开关关闭完成压力室注油操作
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2 |
增压控制吸油 |
每做一次实验都须将增压缸吸油一次，确保增压缸有足够的油里将围压压力建立起来。打开控制台面板上的注油开关，再打开两个增压缸上腔供油即可向增压缸注油，当增压缸油注满时，触摸上会有下限报警会闪动，增压缸注满后关闭注油开关。
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3 |
压力室加压操作 |
打开围压输出开关和增压缸下腔供油开关如图所示，其余操作由计算机控制加压（参照计算机控制说明），如要手动加压只须将另一个增压缸下腔供油开关打开即可（如手动加压只能加到电接点压力表所设定值）
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4 |
压力室卸压操作 |
可计计算机控制卸压（参照计算机控制说明），如手动卸压须关闭计算机自动控制，关闭围压输出及增压缸下腔供油，打开围压放油开关即可。 |
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5 |
加温操作 |
当压力室油注满后才可对压力室加温，由于温度对压力有很大的影响，所以先加温到目标值再进行加压操作，在加温过程中打开围压放油开关防止压力上涨，也可人观看触摸屏显示值，当表值超过5MPa时，手动降压。（加温操作参照热器的操作说明） |
五、 操作要点及注意事项
1、 压力室装试验时要对正。
2、 在拆装试件时须确定压力室体有无压力和温度，在无压力和温度的情况下才可拆卸试件。
3、 做试验须要加温加压时，须先加温后加压，确保在加温过程中压力超过压力室的使用压力。
六、 维护与保养：
1、 保持仪器内清洁。
2、 各管接嘴不用时，应用堵头或堵盖封严，防止污物进入管道。
3、 油箱添加油时应用200目/口滤网过滤。
4、 仪器的电机及电器控制板长期不用会受潮损坏，因此仪器长期停用期间，需每一个月打开总卸荷开关启动电机空转1-2小时后停机。
5、 各数显表和相对应的传感器每半年（不管使用与否）均要进行校验，以****其示值****性。
6、 仪器内的各密封件（胶件）均属易损件，若发现损坏请及时更换。
7、 蓄能器的维护、检查，按蓄能器说明书进行。
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